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单机斗地主下载2019/閘閥

斗地主出千教学视频:放空導淋閘閥_DV115

放空導淋閘閥_DV115

存貨編號:
產品品牌: 歐拉姆閥門
產品類別: 閘閥
原產地:
行業應用: 能源行業
適用介質: 水、蒸汽、油品等

单机斗地主下载2019 www.azydre.com.cn 更新時間:

  • 產品特性
  • 規格參數
  • 常見問題

 

放空導淋閘閥特點及優點

閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，
造型配合手柄，適當增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的“開”、“關”標志。
閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。
閥蓋上設有油杯，可定期補充固體潤滑油，保持輕松啟閉。
填料壓蓋和壓套分體設計，保證閥桿的同心度。合理的填料函設計，確保閥門沒有
外漏，符合環保要求。
閥蓋設有上密封圈，符合美國石油協會API標準。
閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。
閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強度。
DN250以下的鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號標識，便于跟蹤。

 

設計與制造標準：


設計與制造：API600　API6D　GB12234
法蘭尺寸：ANSIB 16.5　JB/T79　GB9113
壓力溫度：ANSSIB 16.34
結構長度：ANSIB16.10　GB12221
對焊連接尺寸：ANSIB 16.25
檢驗與試驗：API598　JB/T9092

 

產品詳情頁主圖3.jpg

 

閥門關鍵詞：放空導淋閘閥,DV115型閘閥,焊接閘閥

 

安裝尺寸/Installation dimensions

 

ANSI 150Lb
NPS 2 21/2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
L 178 190 203 229 267 292 330 356 381 406 432 457 508
H 400 490 510 585 775 955 1160 1375 1570 1765 1980 - -
D0 200 200 250 300 350 350 400 450 500 600 700 - -
Wt 23 45 50 63 108 171 263 346 488 621 814 - -

 

ANSI 300Lb
NPS 2 21/2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
L 216 241 283 305 403 419 457 502 762 838 914 991 1143
H 470 525 535 635 805 1025 1230 1460 1645 1840 - - -
D0 200 200 300 300 350 400 450 500 600 600 - - -
Wt 30 44 61 77 153 286 412 576 886 1175 - - -

 

 

ANSI 600Lb ANSI 900Lb
NPS 2 21/2 3 4 6 8 10 12 2 21/2 3 4 6 8
L/L1 292 330 356 432 559 660 787 838 368 419 381 457 610 737
L2 295 333 359 435 562 664 791 841 371 422 384 460 613 740
H 474 530 547 703 913 1077 1276 1499 620 705 695 825 1065 1318
D0 250 250 300 350 450 500 600 680 300 350 350 400 500 600
Wt 37 54 70 110 220 400 600 780 59 79 115 198 303 407
Wt1 32 47 64 103 218 374 570 830 53 71 103 178 271 366

 

 閘閥常見故障及原因分析   

 

      閘閥在使用過程中,難免會出現故障。因此,如何提高閘閥的使用壽命、對閘閥在運行中所發生的故障作出準確的判斷及有效地處理，是保障生產安全平穩運行的重要手段。  

      閥門是控制流體的裝置，主要功能是接通或者隔斷介質的流通。閘閥是在生產中使用范圍廣、使用量大、開閉頻繁。損壞幾率較高。為此，企業十分重視閘閥的維修問題。
 

1、閥桿轉動不靈活或卡死 
 
主要原因有:填料壓得過緊；填料安裝不規范；閥桿與襯套之間的間隙偏??；閥桿直線度不符合要求。閥桿的螺紋部分表面粗糙度偏大；閥桿螺紋生銹或粘滿塵土等。 
 
2、閥桿升降失靈
 
主要原因有：操作用力過猛使螺紋損傷；閥桿螺母傾斜；閥桿彎曲；閥桿與閥桿螺母的材質選用不當等。
 
3、密封面泄漏 
 
由于工藝介質的腐蝕、沖刷，導致閘閥密封面損壞；操作不當也會造成密封面的損傷；閥座、閥瓣配合不嚴密；密封面之間有異物或介質附著；閥瓣與閥桿連接不牢靠；閥桿彎扭，使得關閉件不對中；密封面有擦傷等。
 
4、填料函的泄漏。填料壓蓋的預緊力不足；填料安裝的數量偏少；填料使用時間過長，已經老化或失效；閥桿表面光潔度不夠（拉痕、刮毛和粗糙等缺陷）；填料的選型不當等。 
 
5、中間墊泄露。墊圈位置不正；墊圈老化；壓緊螺栓用力不均等。 
 
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